Vážení zákazníci, naše prodejna a sklad budou ve dnech 1.5. a 8.5.2024 uzavřené. Vaše objednávky proto budeme expedovat s jednodenním zpoždění. Děkujeme za pochopení
THF TIG MIG 202P AC/DC SVAŘOVACÍ STROJ SYNERGY MMA LCD IGBT LIFT HF - SVAŘOVACÍ STROJ 4V1
S hmotností cca 20 kg dostáváme pokročilý zdroj nabízející nebývalou kombinaci synergického MIGu a TIGu s bezkontaktním HF zapalováním, který umožňuje i stejnosměrné svařování černé, nerezové a kyselinovzdorné oceli a hliníku.
THF MIG 202-P AC/DC LCD je model pro profesionální dílny. Mezi jeho přednosti patří 16 synergických programů MIG/MAG, modul PFC, který stabilizuje napětí, 30 paměťových kanálů, 10 pro každou metodu. TIG HF AC/DC s možností volby průběhů s proudem od 5A do 200A a Pulse až 999 Hz.
Pro každou z metod je maximální proud 200A a pracovní cyklus 60%, což umožňuje pracovat bez rizika přehřátí u materiálů s průřezem do 10mm .
MULTIFUNKČNÍ ZAŘÍZENÍ
MAGNUM THF MIG 202P AC/DC SYNERGY LCD je invertorová svářečka, která zaujme svými schopnostmi a širokou škálou aplikací. Zařízení kombinuje nejoblíbenější metody svařování (MIG/MAG, TIG AC/DC, PULS, MMA) s velmi vysokými technickými parametry. Svářečka umožňuje svařovat jakoukoli hliníkovou slitinu, ocel, slitiny mědi a další svařitelné materiály maximálním proudem 200A!
SVAŘOVÁNÍ MIG/MAG - režimy MANUAL/SYNERGY
zařízení umožňuje svařování MIG / MAG drátem o tloušťce 0,6 až 1,0 mm. Z nabídky si můžeme zvolit manuální režim nebo využít již hotová nastavení. Máme 16 synergických programů pro svařování obyčejné oceli, nerezové oceli, hliníku a tvrdého svařování. Toto uspořádání umožňuje správně nastavit svářečku pro každý kov bez zbytečného plýtvání časem.
TIG AC/DC pro HLINÍK
pokud nám záleží na vysoké kvalitě a vzhledu svaru, můžeme využít funkci TIG AC/DC. Máme k dispozici pulzní proud a výběr průběhů , díky čemuž dosáhneme nejvyšší kvality svaru. Všechny parametry pulzu jsou plně nastavitelné. Každé z nastavení lze uložit a vrátit se k nim, například když máme opakovanou práci. K dispozici je 10 paměťových kanálů .
NEJDŮLEŽITĚJŠÍ VÝHODY ZAŘÍZENÍ:
IGBT - svářečka využívá moderní tranzistory, řešení zajišťující minimální elektromagnetické rušení, nízké výkonové ztráty v základních systémech, umožňující zvýšení účinnosti a spolehlivosti zdroje.
2T/4T - u dvoutaktu se po stisku tlačítka spustí proces svařování, po uvolnění tlačítka se proces svařování zastaví - u čtyřtaktu se po prvním stisknutí a uvolnění tlačítka proces svařování spustí a druhé stisknutí proces zastaví. Je to pohodlnější řešení pro delší svary.
SYNERGY - jedná se o moderní elektronické mikroprocesorové řízení, které automaticky volí provozní parametry v závislosti na průměru drátu, typu a tloušťce materiálu.
REGULACE NDUKČNOSTI - umožňuje zavedení menšího tepla do místa svařování. Plech se nedeformuje a ochranná zinková vrstva není poškozena, což je užitečné při pájení
PÁJENÍ - je metoda, která je dosti podobná svařování MIG/MAG, ale dodávaná energie je v tomto případě mnohem nižší. Používá se ke spojování tenkých plechů pokrytých vrstvou zinku. Popsaná metoda je proces svařování, při kterém se taví pájka, nikoli materiál, se kterým pracujeme. Druhá část názvu, MIG/MAG, pochází z použití metody tavení drátu v elektrickém oblouku obklopeném ochranným plynem a také z přípravy hrany materiálu stejným způsobem jako při tradičním svařování. Metoda pájení se však používá nejen ke spojování pozinkovaných plechů, ale i tenkých plechů z nerezové oceli a nepodobných spojů, např. nerezová ocel s běžnou ocelí nebo měď s ocelí.
PULS - je metoda svařování, která poskytuje odolnější a pevnější svar. Při pulzním svařování vznikají dva druhy proudu. První, zvaný základní, slouží k podpoře svařovacího oblouku a také k natavení drátu a hran spojovaných materiálů. Druhý pulzní proud je zodpovědný za přenos roztaveného kovu do svarové lázně bez rozstřiku nebo zkratů. Použití pulzní volby umožňuje získat lepší výsledky než v případě práce s běžným MIGem, bez ohledu na polohu svařování. Tepelná energie je do svaru přiváděna v pulzech a mezi po sobě následujícími pulzy je ochlazována. Tímto způsobem je snazší získat správný tvar a geometrické rozměry svaru a také se vyhnout nutnosti odstraňovat rozstřik ze svařování.
BODOVÉ SVAŘOVÁNÍ - zařízení bude automaticky řídit dobu trvání svaru a přestávky mezi svary až do uvolnění tlačítka. Tímto způsobem můžete provést řadu svarů, aniž byste museli neustále mačkat a uvolňovat tlačítko na svařovací pistoli. Bodové svařování usnadňuje nejen počáteční spojování prvků, ale při správném použití také snižuje riziko deformace materiálů.
HOT START - zajišťuje nejvyšší kvalitu začátku svařování, prvotřídní zapálení - v okamžiku zapálení elektrického oblouku se během krátké doby zvýší pracovní svařovací proud z nastavené pracovní úrovně na optimální úroveň.
ARC FORCE - slouží ke zlepšení stability hoření v krátkém oblouku a zamezení "přilepení" elektrody.
PFC - Modul zajišťující odolnost zařízení proti poklesu napětí. Zaručuje stabilní svařovací proces při vysokých poklesech napětí v síti. Jedná se o výhodné řešení při práci na dlouhých prodlužovacích kabelech a při použití elektrocentrály.
PRE GAZ + POST GAS - užitečná funkce pro zakrytí svarové lázně. Nedostatek dodatečného plynového štítu může vést k oxidaci svaru.
